I. الوقاية من عيوب جودة اللحام (بدءًا من المصدر)
1. منع المسامية: التحكم الصارم في نقاء الغاز
استخدام غاز الأرجون بدرجة نقاء أكبر أو تساوي 99.99%، مما يضمن خلو أسطوانة الغاز من الرطوبة والشوائب.
قبل اللحام، قم بتنظيف فتحة الأنبوب والمنطقة التي تبلغ 20 مم على كلا الجانبين جيدًا لإزالة الزيت والصدأ والطلاء. يمكن استخدام الكحول اللامائي للمسح.
السيطرة على الرطوبة المحيطة وتجنب العمل في الهواء الطلق في ظل الرياح القوية أو المطر. قم بتركيب أغطية مقاومة للرياح إذا لزم الأمر.
2. تجنب الدمج/الاختراق غير المكتمل: قم بمطابقة معلمات العملية بدقة
ضبط التيار والجهد المناسبين وفقًا لسمك الجدار، على سبيل المثال:
سمك الجدار 3 ~ 6 مم: التيار 120 ~ 180 أمبير، الجهد الكهربي 16 ~ 20 فولت
سمك الجدار 8 ~ 10 مم: التيار 200 ~ 250 أمبير، الجهد 22 ~ 26 فولت
تصميم أخدود قياسي على شكل V - (زاوية 30 درجة ~45 درجة)، وتحكم في الحافة الحادة عند 0.5 ~ 1.5 مم، وفجوة التجميع عند 2 ~ 4 مم.
3. تقليل شقوق التقويض والحفرة: تحسين حركة شعلة اللحام ومنطق إنهاء القوس
حافظ على زاوية ميل شعلة اللحام من 10 إلى 15 درجة، وتحرك بسرعة موحدة، وتجنب التوقف لفترة طويلة أو المرور السريع بشكل مفرط عبر الزوايا.
قم بتنشيط وظيفة "إنهاء القوس وملء الحفرة" الخاصة بالجهاز، أو استخدم طريقة تشطيب اللحام الخلفي-لمنع التبريد السريع والانكماش في حوض السباحة المنصهر.
4. منع اسوداد اللحام: التأكد من سلامة حماية الغاز
التحقق من الأكسدة وتغير لون إبرة التنغستن؛ استبدله على الفور. تأكد من أن معدل تدفق الأرجون مستقر عند 10-15 لتر/دقيقة.
عندما تكون حماية الظهر مطلوبة داخل الأنبوب، قم بإغلاقه بشريط أو سدادة بدرجة حرارة عالية-، مع ترك منفذ عادم لحماية الأرجون النقية.
ثانيا. منع أعطال النظام الميكانيكية (التركيز على الصيانة اليومية)
1. منع انحراف شعلة اللحام: قم بمعايرة نظام تحديد المواقع بانتظام
تحقق من استقامة حاجز التوجيه والمسافة بين شريط التمرير أسبوعيًا؛ استخدم أداة محاذاة الليزر لمعايرة خط وسط شعلة اللحام.
تحقق من ملاحظات جهاز تشفير المحرك المؤازر شهريًا للتأكد من أنها طبيعية ومنع انحراف المسار بسبب فقدان الخطوة.
2. تجنب سوء تغذية الأسلاك: توحيد صيانة آلية تغذية الأسلاك
يجب ألا يقل نصف قطر انحناء خرطوم تغذية السلك عن 150 مم لمنع تلف الكابل الداخلي.
قم بتنظيف أخدود عجلة تغذية الأسلاك بانتظام؛ استبدل فوهات التلامس وبكرات الضغط البالية لضمان تغذية الأسلاك بسلاسة ودون عائق.
ثالثا. الوقاية من أخطاء النظام الكهربائي ونظام التحكم (تعزيز الحد الأدنى للسلامة)
1. منع أخطاء "عدم وجود جهد عالي": فحص نقاط العزل والتوصيل
قبل كل عملية بدء تشغيل، تحقق من حالة العزل للجانب الثانوي-محول الإخراج لآلة اللحام ذات التردد العالي، مع ملاحظة علامات الكربنة أو الانحناء.
تأكد من أن جميع أطراف الأسلاك آمنة وخالية من الأكسدة، مع التركيز على التحقق من مخاطر التفريغ المحتملة بين الملفين الأساسي والثانوي.
2. منع أعطال التحكم: تعزيز مكافحة-التدخل وإدارة الطاقة
قم بتركيب منظم الجهد والفلتر لمنع تقلبات الجهد من التأثير على تشغيل PLC.
قم بإجراء نسخ احتياطي لمعلمات برنامج اللحام بانتظام لمنع الخسارة العرضية.
