قبول لحام آلة لحام خطوط الأنابيب

1) أحكام عامة
① ينطبق هذا الفصل على اللحام اليدوي بالقوس ولحام القوس بالأرجون لمعدات اللحام في الموقع وخطوط الأنابيب المصنوعة من الصلب الكربوني بمحتوى كربوني أقل من أو يساوي 0. 30 بالمائة ، هيكل من السبائك المنخفضة ، فولاذ بدرجة حرارة منخفضة ، الفولاذ المقاوم للحرارة ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ عالي السبائك المقاوم للحرارة والمقاومة للتآكل ، اللحام بغاز ثاني أكسيد الكربون ، اللحام بالقوس المغمور واللحام بالأكسجين والأسيتيلين.
② يجب ترتيب اللحامات لتجنب مناطق تركيز الإجهاد ، وتسهيل اللحام والمعالجة الحرارية ، والامتثال للمتطلبات التالية.
أ. عندما يتم تجميع الأنابيب أو الأنابيب الملفوفة بالصفائح الفولاذية أو المعدات ووصلات أسطوانات الحاوية والوصلات الأسطوانية ، ووصلات البرميل والرؤوس ، يجب أن تكون المسافة بين اللحامين الطوليين المتجاورين أكبر من 3 أضعاف سمك الجدار ولا تقل عن 100 مم ؛ يجب ألا تقل المسافة بين درزتين طوليتين متجاورتين على المفصل عن 200 مم.
ب. يجب ألا تقل المسافة بين مركز اللحام للأنبوب على سطح التسخين لفرن التسخين ونقطة انطلاق ثني الأنبوب ، والجدار الخارجي للرأس وحافة الدعم والشماعات عن 70 مم ؛ يجب ألا تقل المسافة بين اثنين من اللحامات التناكبية على نفس قسم الأنبوب المستقيم عن 150 مم.
ج. يجب ألا تقل المسافة من مركز اللحام التناكبي للأنابيب بخلاف تركيبات الأنابيب الملحومة والمشكلة إلى نقطة بداية ثني الأنبوب عن القطر الخارجي للأنبوب ، ويجب ألا تقل عن 100 مم ؛ يجب ألا تقل المسافة بين اللحام التناكبي للأنبوب وحافة الدعم والعلاقة عن 50 مم. المسافة بين الأسطح المركزية لحدين تناكبي من نفس الأنبوب المستقيم: عندما يكون القطر الاسمي أكبر من أو يساوي 150 مم ، يجب ألا يقل عن 150 مم ؛ عندما يكون القطر الاسمي أقل من 150 مم ، فلا ينبغي أن يكون أقل من القطر الخارجي للأنبوب.
د. لا ينصح بعمل ثقوب على اللحام وحافته.
يجب أن يتوافق شكل وحجم اللحام مع متطلبات وثائق التصميم وتعليمات تشغيل اللحام. في حالة عدم وجود تنظيم ، يجب أن يتوافق شكل وحجم خط اللحام القوسي المغمور مع أحكام المعيار الوطني الحالي "الشكل الأساسي وحجم شطبة خط اللحام بالقوس المغمور" GB 986 ؛ 20 لائحة.