كيف يمكن الحكم على ما إذا كانت آلة لحام الأنابيب الهيدروليكية تحتاج إلى صيانة؟

1. انخفاض جودة اللحام
1. مشاكل في مظهر اللحام
تشكيل اللحام السيئ: إذا كان اللحام غير متساوٍ في العرض، أو غير متساوٍ، أو يحتوي على فتحات سفلية (الأخاديد التي تركتها حافة اللحام بعد ذوبان المادة الأم بدون معدن الحشو)، أو عقيدات اللحام (العقيدات المعدنية التي تشكلها المعدن المنصهر الذي يتدفق إلى الأصل غير المصهور المواد خارج اللحام أثناء اللحام)، وما إلى ذلك، قد يكون سبب ذلك انخفاض دقة حركة رأس اللحام، أو تآكل القطب، أو تغذية الأسلاك غير المستقرة. وهذا يدل على أن آلة اللحام تحتاج إلى صيانة، مثل فحص وضبط رأس اللحام، واستبدال الأقطاب الكهربائية أو عجلات تغذية الأسلاك، وما إلى ذلك.
زيادة المسام وشوائب الخبث: المسام (الثقوب الدائرية أو الإهليلجية) وشوائب الخبث (الشوائب مثل الخبث في اللحام) على السطح أو داخل اللحام قد يكون سببها فشل نظام حماية الغاز (مثل عدم كفاية تدفق الغاز، وأنابيب الهواء التسرب، وما إلى ذلك) أو تشوهات في نظام تغذية الأسلاك (مثل انسداد أنبوب تغذية الأسلاك، والشوائب على سطح السلك). تشير هذه المشاكل إلى ضرورة صيانة وفحص نظام حماية الغاز ونظام تغذية الأسلاك.
2. قوة اللحام لا تلبي المتطلبات
يتم اختبار قوة اللحام عن طريق اختبارات الشد، واختبارات الانحناء، وما إلى ذلك. إذا انخفضت قوة اللحام بشكل كبير، فقد يكون ذلك بسبب معلمات اللحام غير المستقرة (مثل تقلبات التيار والجهد)، أو عدم كفاية الاختراق (قد تكون سرعة اللحام سريعة جدًا أو منخفضة جدًا التيار)، وما إلى ذلك. قد يعني هذا أن هناك مشكلة في جزء إمداد الطاقة لآلة اللحام، أو نظام التحكم في معلمة اللحام أو أداء رأس اللحام، وتتطلب الصيانة والمعايرة.
2. التشغيل غير الطبيعي للمعدات
1. التشغيل غير الطبيعي لرأس اللحام
حركة غير سلسة: أثناء عملية اللحام، لاحظ ما إذا كانت حركة رأس اللحام سلسة. إذا كان رأس اللحام عالقًا أو متوترًا أو غير سلس عند التحرك على سكة التوجيه، فقد يكون سبب ذلك تآكل سكة التوجيه أو برغي الرصاص السائب أو سوء التشحيم. سيؤثر هذا الوضع على خطية اللحام وتوحيده، ويجب صيانة أجزاء النقل الميكانيكية لرأس اللحام، مثل التنظيف والتشحيم والشد.
مشاكل القطب الكهربائي (لحام TIG) أو تغذية الأسلاك (لحام MIG): بالنسبة لحام TIG، إذا وجد أن القطب يلتصق بالأنبوب بشكل متكرر أو يصعب بدء القوس، فقد يكون ذلك بسبب أكسدة سطح القطب بشدة أو المشبك الكهربائي في حالة اتصال سيئة. يحتاج القطب إلى التنظيف أو يجب فحص مشبك القطب. بالنسبة لحام MIG، إذا كانت سرعة تغذية السلك غير متساوية، وأحيانًا سريعة وبطيئة أحيانًا، أو كان السلك عالقًا في كثير من الأحيان، فهذا يشير إلى أن آلية تغذية السلك (عجلة تغذية السلك، وأنبوب تغذية السلك، وما إلى ذلك) قد تكون مسدودة أو متآكلة أو أخطاء أخرى، ويلزم الصيانة والإصلاح في الوقت المناسب.
2. نظام التثبيت غير الطبيعي
قوة التثبيت غير كافية أو غير متساوية: عند تثبيت الأنبوب الهيدروليكي، إذا لم يتمكن المشبك من تثبيت الأنبوب بإحكام، أو كانت قوة التثبيت غير متساوية في الاتجاه المحيطي للأنبوب، فسوف يتسبب ذلك في تحول الأنبوب أثناء اللحام، مما يؤثر على جودة اللحام. قد يحدث هذا بسبب تآكل وارتخاء آلية التثبيت (مثل المسمار أو الصامولة أو الأسطوانة الهيدروليكية، وما إلى ذلك) الخاصة بالمشبك أو الضغط غير الكافي في النظام الهيدروليكي (إذا كان مشبكًا هيدروليكيًا)، ويحتاج نظام المشبك إلى يتم فحصها وصيانتها.
انخفاض دقة تحديد المواقع: إذا وجد أن موضع الأنبوب في المشبك غير دقيق، مثل عدم إمكانية محاذاة محور الأنبوبين المراد لحامهما، فقد يكون ذلك جهاز تحديد موضع المشبك (مثل دبوس تحديد الموضع ، كتلة تحديد المواقع) مهترئة أو مشوهة، ويجب فحص جهاز تحديد المواقع وإصلاحه لضمان محورية اللحام.
3. فشل نظام التدريع الغازي (لحام التدريع الغازي)
تدفق الغاز غير المستقر: تحديد ما إذا كان تدفق الغاز مستقرًا من خلال ملاحظة قراءة عداد تدفق الغاز أو الاستماع إلى صوت طرد الغاز. إذا تقلب تدفق الغاز، فقد يكون ذلك بسبب فشل صمام تخفيض الضغط، أو تلف مقياس التدفق، أو انسداد جزئي أو تسرب في أنبوب الغاز. سيؤدي ذلك إلى فشل غاز التدريع في تغطية حوض السباحة المنصهر بشكل فعال، مما يجعل اللحام يتأكسد بسهولة، ويحتاج نظام تدريع الغاز إلى الفحص والصيانة.
ضغط أسطوانة الغاز غير الطبيعي: قم بفحص ضغط أسطوانة الغاز بانتظام. إذا انخفض ضغط أسطوانة الغاز بسرعة كبيرة جدًا أو كان الضغط غير كافٍ، فقد يكون السبب هو أن أسطوانة الغاز نفسها تتسرب أو يتم استهلاك الغاز بسرعة كبيرة جدًا (مثل تسرب أنبوب الغاز). في هذه الحالة، بالإضافة إلى استبدال أسطوانة الغاز، من الضروري أيضًا التحقق من إحكام إغلاق نظام الغاز بأكمله.
4. مشاكل النظام الكهربائي
ضوء مؤشر الطاقة غير الطبيعي: إذا كان ضوء مؤشر الطاقة مطفأ، أو يومض، أو كان اللون غير طبيعي، فقد تكون هناك مشكلة في مصدر الطاقة، مثل سلك طاقة مفكوك، أو قابس تالف، أو منصهر محترق، أو دائرة طاقة فشل داخل اللحام. يتطلب ذلك فحص سلك الطاقة والقابس والمكونات الكهربائية داخل ماكينة اللحام للتأكد من أن نظام الطاقة يعمل بشكل صحيح.
عرض معلمات اللحام غير الدقيقة أو المتقلبة: عندما تحتوي أداة عرض معلمات اللحام على قفزات رقمية أو عرض غير دقيق أو لا يمكن عرضها بشكل طبيعي، فقد يكون سبب ذلك الجهاز نفسه أو تلف المستشعر أو مشاكل في خط نقل الإشارة أو خرج طاقة اللحام غير المستقر. سيؤثر هذا الوضع على التحكم في معلمات اللحام ويحتاج النظام الكهربائي إلى الفحص والإصلاح.
3. يصدر الجهاز أصواتًا أو روائح غير طبيعية
1. الأصوات غير الطبيعية
عندما يعمل الجهاز بشكل طبيعي، ستكون هناك أصوات عمل معينة، ولكن إذا كانت هناك أصوات غير طبيعية مثل أصوات الاحتكاك الحاد أو أصوات صفير قاسية أو أصوات تأثير باهتة أو أصوات اهتزاز غير منتظمة، فيجب إيقاف الجهاز على الفور وإزالة الأجزاء التي قد تكون معيبة تحتاج إلى فحص. على سبيل المثال، قد يكون سبب صوت الاحتكاك للأجزاء الميكانيكية هو سوء التشحيم أو تآكل الأجزاء، في حين أن الصوت غير الطبيعي المنبعث من المكونات الكهربائية قد يشير إلى أخطاء مثل الدوائر القصيرة أو الشرر.
2. روائح غير طبيعية
إذا شممت رائحة محروقة أو بلاستيكية أو غيرها من الروائح النفاذة، فمن المحتمل أن تكون المكونات الكهربائية محمومة، أو أن الطبقة العازلة للأسلاك قد احترقت، أو أن أجزاء أخرى قد احترقت. هذه علامة أكثر خطورة على الفشل ويجب قطع مصدر الطاقة على الفور للفحص والإصلاح. يشير هذا الوضع إلى أن المعدات في حالة غير صحية بالفعل ولا تتطلب إصلاحات طارئة فحسب، بل تتطلب أيضًا صيانة محسنة في المستقبل لمنع حدوث مواقف مماثلة مرة أخرى.
4. تستخدم المعدات التردد والوقت
1. بعد الاستخدام عالي التردد
إذا تم استخدام ماكينة لحام الأنابيب الهيدروليكية بشكل متكرر على مدى فترة من الزمن، مثل العمل المستمر لساعات أو أيام أو إكمال عدد كبير من مهام اللحام، فيجب صيانة المعدات حتى لو لم تكن هناك علامات واضحة للفشل. لأن الاستخدام عالي التردد سيؤدي إلى تسريع تآكل مكونات المعدات، مثل الأقطاب الكهربائية وعجلات تغذية الأسلاك وآليات تثبيت التركيبات وما إلى ذلك، وقد يتسبب في تراكم الغبار والحرارة داخل المعدات، مما يؤثر على أداء المعدات.
2. بعد الكسل لفترة طويلة
عندما تظل ماكينة اللحام خاملة لفترة طويلة (مثل أسابيع أو أشهر دون استخدام)، فمن الأفضل إجراء فحص صيانة شامل قبل استخدامها مرة أخرى. قد يتسبب التخزين طويل الأمد في صدأ مكونات المعدات، والرطوبة في المكونات الكهربائية، وتدهور الزيت الهيدروليكي (إن وجد)، ومشاكل أخرى. يمكن أن تضمن الصيانة إمكانية تشغيل المعدات بشكل طبيعي وتجنب الأعطال أثناء الاستخدام.