ما هي احتياطات السلامة التي يجب اتخاذها أثناء استخدام آلة لحام الأنبوب الأوتوماتيكية؟

1. التحضير الأولي:
1. تدريب الموظفين: تأكد من أن المشغل قد تلقى تدريبًا احترافيًا وعلى دراية بإجراءات التشغيل واحتياطات السلامة وطرق العلاج في حالات الطوارئ لآلة لحام الأنابيب الأوتوماتيكية. فقط بعد اجتياز التقييم يمكنهم الذهاب إلى العمل.
2. ارتداء معدات الحماية: يجب على المشغلين ارتداء معدات السلامة المخصصة، مثل الأحذية الواقية، والقفازات الواقية، والنظارات الواقية، وسدادات الأذن، وما إلى ذلك، لمنع الصدمات الكهربائية، والحروق، وإصابات العين القوسية، واستنشاق الغبار والأضرار الميكانيكية، وما إلى ذلك.
3. التحقق من المعدات والبيئة:
تأكد من سلامة المعدات، وتحقق مما إذا كان سلك الطاقة والمقابس الكهربائية الأخرى سليمة، ولا تضغط بقوة أو تسحب سلك الطاقة والقابس الكهربائي أثناء الاستخدام؛ تحقق من فتحات الأمان للتأكد من أنها في حالة جيدة التهوية. إذا كانت فتحات التهوية مسدودة، فيجب تنظيفها في الوقت المناسب لتجنب نشوب حريق أو حوادث خطيرة أخرى بسبب سوء تبديد الحرارة للمعدات.
تحقق من رأس اللحام والفكين. يجب فحص الأقطاب الكهربائية والفكين ورؤوس اللحام بعناية قبل العمل. إذا كان هناك أي ضرر أو عدم اكتمال، فيجب استبدالها أو إصلاحها.
التحقق من المواد ومواصفات قطعة الشغل لتجنب المواقف الخطرة الناجمة عن عدم مطابقة جودة أو مواصفات قطعة الشغل للمتطلبات.
تأكد من أن منطقة العمل نظيفة ومرتبة، وتجنب مصادر الحريق والمواد القابلة للاشتعال، وتأكد من عدم إزعاج أو إصابة المعدات والموظفين الآخرين أثناء التشغيل.
يجب تركيب آلة اللحام في مكان ثابت وجاف دون اهتزاز واضح. يحظر استخدامه في بيئة غازية رطبة أو قابلة للاشتعال أو قابلة للتآكل.
2. أثناء التشغيل:
1. الرفع والوضع: عند رفع أو نقل قسم أنبوب اللحام إلى أسطوانة آلة اللحام الأوتوماتيكية لخط الأنابيب، احرص على عدم الاصطدام بآلة اللحام الأوتوماتيكية لخط الأنابيب ووضعها برفق على الأسطوانة؛ يجب أن يضمن موضع وضع وارتفاع العربة الداعمة لآلة اللحام الأوتوماتيكية لخط الأنابيب أن تكون قطعة اللحام في وضع أفقي؛ يجب وضع قطعة اللحام على مجموعة الأسطوانة المقابلة وفقًا لقطر الأنبوب.
2. عملية الذراع المتقاطعة: تأكد من أن آلية قفل الذراع المتقاطعة في حالة مفتوحة قبل السماح برفع وخفض الذراع المتقاطعة؛ يمنع منعا باتا الضغط مباشرة على قطعة اللحام عن طريق رفع محرك الذراع المتقاطع. بعد أن تلامس عجلة التثبيت قطعة العمل، يجب الضغط عليها يدويًا.
3. إعداد معلمة اللحام: يجب أن يتم اللحام بدقة وفقًا لمتطلبات دليل تقييم عملية اللحام. يجب على عمال اللحام في كل طبقة تتبع معلمات اللحام لهذه الطبقة في أي وقت، مثل التيار والجهد وما إلى ذلك؛ لا تقم بتغيير مفتاح تصحيح الجهد حسب الرغبة أثناء اللحام.
4. عملية اللحام:
يجب على العمال عدم ترك موضع التشغيل أو الابتعاد عن جسم اللحام. إذا كان جسم اللحام بحاجة إلى إعادة وضعه، فيجب على المشغل إيقاف تشغيل آلة لحام الأنابيب الأوتوماتيكية قبل إعادة وضعه وتشغيله.
انتبه لعملية اللحام. إذا تم العثور على انحراف في القوس، أو تناثر مفرط، أو صوت غير طبيعي، وما إلى ذلك، فيجب إيقاف اللحام على الفور، ويجب اكتشاف السبب واتخاذ الإجراءات المضادة.
يمنع منعا باتا تنظيف الحطام والشعر الطويل وشرائط القماش وما إلى ذلك على الأسطوانة دون إيقاف الجهاز لتجنب الخطر؛ قبل تنظيف الحطام الموجود على منصة قاعدة الماكينة الرئيسية، تأكد من التأكد من توقف الأسطوانة عن الدوران.
أثناء اللحام، يجب عدم لمس الأجزاء الحية مثل واجهة إخراج آلة اللحام؛ عند تغيير مقبض اللوحة أو تصحيحه، لا تستخدم القوة المفرطة لتجنب إتلاف الجهاز.
يجب ألا يقل نصف قطر خرطوم تغذية السلك عن 150 مم، وإلا فقد يتلف الكابل الداخلي، مما يؤدي إلى وقوع حادث؛ لا ينبغي الضغط على كابل مسدس اللحام بإحكام شديد، ولا ينبغي أن تكون زاوية الانحناء صغيرة جدًا.
5. حماية الغاز: إذا كان اللحام محميًا بالغاز، فتأكد من أن نظام غاز التدريع يعمل بشكل طبيعي، وتحقق من دائرة غاز التدريع وعداد الغاز بحثًا عن أي تسرب في أي وقت، وتأكد من استقرار تدفق الغاز.
6. سلامة التأريض: تأكد من أن سلك التأريض على اتصال جيد؛ يجب ألا يتم تأريض آلات اللحام المتعددة على التوالي؛ يجب أن يكون قطب التأريض على اتصال جيد، ويمكن استخدام الأنابيب النحاسية أو الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. يتم دفن الأنابيب النحاسية والأنابيب الفولاذية غير الملحومة تحت الأرض على عمق أكبر من 1 متر، ويجب ألا تتجاوز قيمة مقاومة قطب التأريض 4 أوم. يمكن لجهاز التأريض استخدام أقطاب التأريض الطبيعية، مثل الهياكل المعدنية للمباني ذات التأريض الموثوق بالأرض، وخطوط الأنابيب الموضوعة تحت الأرض، وما إلى ذلك، ولكن يُمنع منعًا باتًا استخدام خطوط أنابيب الأكسجين والأسيتيلين والغاز وغيرها من خطوط أنابيب الغاز القابلة للاشتعال والانفجار كتأريض الأقطاب الكهربائية.
3. بعد الانتهاء من اللحام:
1. قم بإيقاف تشغيل الطاقة: بعد العمل كل يوم، يجب إيقاف تشغيل مصدر الطاقة الرئيسي لآلة اللحام الأوتوماتيكية لخط الأنابيب.
2. تنظيف منطقة العمل: تنظيف أسلاك اللحام المهملة، وبقايا اللحام وغيرها من الحطام في الوقت المناسب للحفاظ على منطقة العمل نظيفة؛ قم بتنظيف الغبار داخل وخارج آلة اللحام الأوتوماتيكية لخط الأنابيب بانتظام للتأكد من أن المعدات في حالة عمل جيدة.
3. صيانة المعدات والعناية بها: فحص المعدات وصيانتها بانتظام، بما في ذلك فحص علبة التروس ومجموعة الأسطوانة ومسمار العمود والذراع المتقاطع لزيت تشحيم الممر المنزلق وإضافته في الوقت المناسب، والتنظيف المنتظم واستبدال الفوهة الموصلة والفوهة ومقسم التدفق، أنبوب تغذية الأسلاك، عجلة تغذية الأسلاك، شعلة اللحام (البندقية) والأجزاء الاستهلاكية الأخرى.
4. معالجة قطع العمل: إذا لم يتم لحام فوهة الأنبوب لقسم الأنبوب الملحوم في نفس اليوم، فيجب إغلاقه مؤقتًا عندما تتجاوز فترة انقطاع العمل ساعتين؛ بالنسبة لبعض الأجزاء الملحومة ذات المتطلبات الخاصة، يجب اتخاذ تدابير ما بعد المعالجة المقابلة، مثل المعالجة الحرارية، والاختبارات غير المدمرة، وما إلى ذلك.